第七十五章 召回（1/2）
有机农场作者农民在飞
第七十五章召回
就在田川颁布完股份嘉奖之后，一个坏消息从旧海传了回来：刚刚投进应用的开垄覆膜机产生了主传动轴断裂的事故。目前，销售出往的开垄覆膜机共87台，其中近60台在旧海，正在热火朝天地为棉田扣地膜。已经产生断轴事故的机器已经达到5台，售后职员为产生断轴的机器调换了新传动轴，基础没有耽误棉花种植的工作，但问题已经很明显了，主传动轴的设计或加工工艺出了问题，否则不会涌现这么大比例的损坏，估计后面还会有更多的断轴情况产生。
龚丽华立即组织相干设计职员，对断轴问题进行了分析。问题很明显，断裂的主传动轴是由于应力集中，且在工作中产生共振，造成的疲劳断裂。分析中未创造加工工艺中存在问题。必须修正主传动轴的设计，并为全部已经售出的机器进行调换。
赵教授带领开垄覆膜机的设计团队，只花了几个小时的时间，就完成了新传动轴的设计盘算和绘图工作，徐怀礼带领试生产团队，花了一夜的时间，完成了首批5只传动轴的加工，并亲身监督进行了热处理。第二天一早，完成精磨的主传动轴进行了试装，试运行情况良好。
赵教授和老钳工徐怀礼共同设计制作的耐久实验机刚刚建成，新传动轴被装到实验机上，进行了48小时多频段的耐久测试，未产生损伤。而原设计的主轴样件在带负载20赫兹耐久实验中，均匀只能保持1个小时左右就会产生断裂。实验证实，新传动轴已经解决了疲劳断裂的问题。丁厂长马上组织生产，在一天之内，新生产的主传动轴就完成了150件的生产，并被送到了开垄覆膜机的所在地。
公司销售职员主动接洽了开垄覆膜机的顾客，为全部机器免费调换了新的主传动轴，并为每台尚未产生断裂事故的机器发放了300元的赔偿金。至于已经产生过事故的机器，除300元的基础补偿外，还盘算了断轴产生后耽误的工时，按每小时150元的用度支付了误工费。
这是机械公司成立以来的第一起召回事故。田川组织机械公司的设计、生产、质保、销售等部分，召开了一次专题会，就这次产品德量问题的处理和预防工作做了总结。他请求各部分从这次事故中汲取教训，总结经验，避免类似事故的产生。同时对售后质量问题的处理过程提出了表扬。就这次事故，田川提出了三个方面的工作：
第一，产品设计时，必须推行“早期失效模式及成果分析”，即fmea的措施，对设计中可能存在的质量风险进行提前预断定，把问题消灭在设计早期。同时，质量系统中的统计过程把持（spc）、采购中的生产件批准程序（ppap)、丈量系统分析（msa）和开发过程策划（apqp）等工具的运用，也有助于质量的稳固的进步，必须马上投进应用。具体的应用方法，可以通过外部培训的措施，和质量系统建设同时进行。他说：“我们将要履行的质量系统治理，不是做给人看的，而是要通过质量系统的实行，切实地进步我们的质量程度，要把系统工作落到实处。我们花了钱来贯彻系统，就要把它用起来，让它为我们创造价值，坚决不能流于表面情势。”
第二，从事后的耐久实验对照中，我们可以非常直观地看出本来的传动轴的问题，只是由于我们的实验机研制落后于产品的研制，才导致了事故的产生。我们要引认为戒，把产品的实验验证工作好好的抓起来。要针对每个产品，每个零部件，制定适当的实验验证标准，和实验室操作标准。缺乏的实验设备，我们要及时添置，没有现成实验设备的项目，我们即使要自主设计，也要添置，这方面的钱省不得。在专用实验设备的设计制作方面，我们要多借助于专业的公司，不要把我们有限的精力耗费在这里，让专业的人往做专业的事，效率才会更高，我们不要想着在这方面省钱。钱是赚出来的，而不是省出来的，该花的钱必定要花。
第三，就是关于问题产品的召回机制。现在汽车行业有召回机制，这是一个大的质量保障平台。而在农机领域中，还没有这样的系统。我们要汲取这次事故处理过程中的经验，把这件事自己做起来。对于我们销售出往的问题产品，要勇于面对，必要时可以启动召回机制。销售部分要和设计部分，品控部分一道，把召回机制形成明确的标准，为我们创造在顾客中的好口碑作出贡献。关于这次的质量事故，宣传部分要善加利用，把我们尊重顾客利益，狠抓产品德量的过程报道出往，并通过顾客访问，进步宣传的说服力。
处理完召回事故，田川回到家。他想起自己从美国回来后，一直在忙采棉机开发和机械公司的其他事情，已经很长时间没有往学校了。想必各学科老师和领导员等人对自己的意见不会小。当天晚上，他就收拾了一些从美国带回来的东西，带着洋烟洋酒往访问了经管学院的宋广义院长和自己的领导员强振林。一通好话，换来一阵唠叨，顺便得到了两位老师的体谅。
第二天他又分辨访问了自己的几位任课老师，解释了这段时间缺课的原因，并奉上礼物，再次获得了老师们
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